南京平衡重-平衡重維修報價-比迪新能源科技公司(多圖)

叉車電池的正確使用方法（以鉛酸電池為例）
一、充電規(guī)范
1.使用原廠匹配充電器，嚴格遵循充電參數(shù)（電壓/電流）
2.充電環(huán)境要求：通風良好，溫度10-30℃，遠離物
3.充電流程：
-充電前打開電池蓋板保持通風
-電量低于20%時立即充電
-充電完成后靜置30分鐘再使用
二、日常維護
1.液位管理：
-每周檢查電解液高度，保持高于極板10-15mm
-補充蒸餾水應(yīng)在充電后進行
-使用注水工具避免雜質(zhì)混入
2.清潔保養(yǎng)：
-每月清理電池表面酸漬（碳酸氫鈉溶液中和）
-保持透氣孔暢通
-定期涂抹防氧化脂于電極接頭
三、使用注意事項
1.放電控制：
-禁止深度放電（放電量不超過額定容量80%）
-避免大電流放電超過30秒
-工作后靜置1小時再充電
2.溫度管理：
-工作時電池溫度不超過50℃
-高溫環(huán)境適當降低負載
-冬季電解液密度調(diào)整至1.28-1.30g/cm3
四、存儲規(guī)范
1.長期存儲（＞15天）：
-保持50%電量
-每月補充充電
-斷開所有負載連接
2.環(huán)境要求：
-干燥通風，溫度0-25℃
-電池組離地20cm防潮
五、安全防護
1.操作時必須佩戴護目鏡及防酸手套
2.配備洗眼器和中和劑應(yīng)急設(shè)備
3.電池搬運使用吊裝工具
4.故障處理：出現(xiàn)鼓包、漏液立即停用
正確使用可延長電池至5年壽命（約1500次循環(huán)），降低40%維護成本。建議建立電池使用檔案，記錄每次充放電數(shù)據(jù)，結(jié)合季度檢測，可提升整體使用效率30%以上。

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視頻作者：安徽比迪新能源科技有限公司

叉車在倉庫中的安全操作規(guī)程是保障作業(yè)安全、預防事故的重要準則。以下是操作規(guī)范：
###一、操作前準備
1.**車輛檢查**
每日作業(yè)前需檢查油、水、電是否充足，剎車、燈光、喇叭、輪胎等是否正常，貨叉無變形或裂紋。發(fā)現(xiàn)故障立即報修，禁止帶病作業(yè)。
2.**環(huán)境評估**
清理作業(yè)區(qū)域障礙物，確認地面無油污、積水，通道寬度≥1.5米，緊急出口保持暢通。場所需使用防爆型叉車。
###二、作業(yè)中規(guī)范
1.**人員要求**
操作員必須持證上崗，穿戴反光背心及安全鞋。禁止疲勞、酒后或服藥后作業(yè)，精神狀態(tài)不佳者需調(diào)崗。
2.**駕駛準則**
行駛速度≤10km/h，轉(zhuǎn)彎、進出庫門時減速至≤5km/h。貨叉離地15-20cm，坡度超過10%需倒車行駛。嚴禁超載（需核對車輛額定載荷標識）。
3.**載貨規(guī)范**
貨物需均勻碼放，居中，堆高不超過擋貨架。超長貨物需捆綁固定，遮擋視線時需倒車行駛或配備引導員。
4.**安全距離**
保持與貨架、設(shè)備1米以上間距，載貨時與人員保持3米安全距離。禁止載人（含貨叉站立）、人貨混載。
###三、裝卸與停車
1.**裝卸要求**
裝卸前確認托盤完好，貨物不得超出托盤邊緣。叉車停穩(wěn)后升降貨叉，禁止用貨叉推行貨物。堆垛高度不超過3層且需交錯碼放。
2.**停車管理**
作業(yè)結(jié)束需降下貨叉至地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源。充電區(qū)需通風良好，禁止煙火，電池漏液需立即處理。
###四、應(yīng)急處理
發(fā)生事故時立即切斷電源，設(shè)置警示標志，報告上級并按預案施救?；馂臅r使用滅火器，化學品泄漏需穿戴防護裝備處理。
###五、維護與培訓
1.**定期維保**
每周檢查液壓系統(tǒng)，每月測試制動性能，年度進行強制性安全檢測并保留記錄。
2.**持續(xù)教育**
每季度開展安全培訓，分析典型事故案例，新員工需完成8小時實操培訓方可獨立作業(yè)。
以上規(guī)程需結(jié)合《特種設(shè)備安全法》及企業(yè)制度執(zhí)行，安全部門應(yīng)每月開展合規(guī)檢查，違規(guī)操作按制度追責。通過嚴格管理可將叉車事故率降低60%以上。

鋰電防爆叉車故障排查步驟及注意事項
一、安全準備
1.立即切斷電源，佩戴防靜電護具，確保作業(yè)環(huán)境通風良好
2.檢查設(shè)備表面溫度是否異常，確認防爆外殼無破損
二、分系統(tǒng)排查流程
（一）電源系統(tǒng)
1.檢查儀表盤電量顯示：低于20%需立即充電
2.測量電池組電壓：使用萬用表檢測單體電壓差異（正常波動＜0.2V）
3.檢查BMS系統(tǒng)：觀察指示燈狀態(tài)，綠/黃/紅對應(yīng)正常/警告/故障
（二）動力系統(tǒng)
1.電機測試：空載時聽異響，手測軸承溫度（超過60℃需檢修）
2.控制器檢測：查看故障代碼（常見代碼E01-E05對應(yīng)不同電路問題）
（三）防爆組件
1.檢查接線盒密封性：確認防爆面間隙≤0.15mm
2.測試溫度傳感器：工作范圍-20℃~80℃
（四）機械系統(tǒng)
1.液壓裝置：測量升降速度（滿載下降≤15秒/米）
2.轉(zhuǎn)向機構(gòu)：檢查齒輪箱油位（不低于觀察窗1/3）
三、應(yīng)急處理方案
1.短路故障：立即斷開總閘，使用CO2滅火器
2.冒煙現(xiàn)象：撤離人員至15米外，啟用應(yīng)急排風系統(tǒng)
四、維護建議
1.每日作業(yè)后清潔設(shè)備表面粉塵
2.每月深度放電保養(yǎng)（放電至15%再充滿）
3.每季度防爆認證檢測（重點檢測隔爆接合面）
備注：涉及電路板或防爆結(jié)構(gòu)拆解需持證操作，建議保留廠家技術(shù)支援通道（400-XXX-XXXX）。經(jīng)統(tǒng)計，80%故障源于電池管理不當，建議配置智能充電站實現(xiàn)充放電全過程監(jiān)控。